高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是如何處理物料的？

高剪切均質(zhì)乳化機(jī)主要用于處理固液、液液、少量粉液性質(zhì)物料的混合工作，從原始的材料到高品質(zhì)的成品，高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是如何處理物料的？一起來了解一下意凱暢銷機(jī)型ZJR系列高剪切乳化機(jī)設(shè)備是如何運(yùn)作的~

一、高剪切均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備的運(yùn)作流程

1、物料的預(yù)處理

高剪切乳化機(jī)可以選擇性設(shè)置水油鍋，物料可以在水罐、油罐內(nèi)進(jìn)行加熱或冷卻，先進(jìn)行一個(gè)預(yù)處理

2、真空吸料

在水油鍋預(yù)先處理好的物料，可在真空狀態(tài)下通過輸送管道把物料吸入乳化鍋內(nèi)，進(jìn)行攪拌混合反應(yīng)由真空泵吸入乳化罐

3、加熱冷卻

加熱方式一般為電加熱，通過電熱管對(duì)乳化罐夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)（水、導(dǎo)熱油）進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加溫，也可以采用蒸汽加熱的方式進(jìn)行物料加熱，加熱的溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。

4、攪拌

攪拌器采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，一般由中心攪拌與框式刮壁攪拌相結(jié)合，通過乳化罐內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌罐形體，掃凈掛壁粘料，不留死角，同時(shí)使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊湍流等作用，使物料源源不斷地流向高剪切均質(zhì)乳化機(jī)。

5、均質(zhì)

物料在攪拌、混合后向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時(shí)使用，您可以根據(jù)自身的物料加工需求進(jìn)行選擇。

6、脫泡

由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡可以被及時(shí)抽走，大大提高了加工物料的品質(zhì)。

7、出料

乳化鍋的鍋蓋為自動(dòng)升降式，物料的出料方式可選擇乳化罐罐體翻轉(zhuǎn)可傾式，也可采用底部閥門管道出料。

二、意凱ZJR高剪切均質(zhì)乳化機(jī)處理物料有什么優(yōu)勢(shì)？

1. 意凱制造的高剪切均質(zhì)乳化機(jī)處理物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等流程可在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行并完成，可為客戶企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值
2. 與物料接觸部位采用品牌優(yōu)質(zhì)不銹鋼打造(醫(yī)用或有更高衛(wèi)生需求可采用316L不銹鋼材料)，罐體內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，安全衛(wèi)生，有保障
3. 設(shè)備的核心采用了獨(dú)特的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，能夠產(chǎn)生強(qiáng)力的剪切、沖擊、湍流等作用，均質(zhì)和細(xì)化效率很高
4. 宏觀攪拌器和高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的配合使用，給高粘度物料的均質(zhì)乳化和熱交換帶來了滿意的解決方案，使產(chǎn)品的細(xì)膩程度達(dá)到前所未有的水準(zhǔn)。